Сокращение издержек на производстве на примере компании Continental AG

Как сократить временные затраты при поступлении комплектующих в цеха на 50%, а денежные на 30%?

С этой задачей блестяще справилась компания Continental AG, крупнейший производитель шин и автокомпонентов. На одном из ее заводов расположенных в Алабаме очень просто заблудиться, ведь его площадь составляет более 80 тысяч квадратных метров. Ежедневно здесь разгружаются десятки огромных грузовиков привозящих материалы и комплектующие в различных контейнерах и паллетах. И этот огромный вал поступает на производственные линии без всяких задержек благодаря терминалам сбора данных Symbol Motorola MC9090 RFID.

Раньше это было абсолютно невозможно. Ручной ввод поставляемой номенклатуры страдал от частых человеческих ошибок. Все это приводило к значительным временным задержкам, и как следствие, к неоправданным затратам. С применением ТСД Symbol Motorola MC9090 RFID ситуация кардинально изменилась. RFID-метки сканируются в процессе поступления комплектующих и многочисленные ошибки ушли в прошлое. Теперь нет необходимости считывать зачастую поврежденные штрих-коды, что происходило довольно часто во время длительных перевозок, ведь некоторые компоненты производятся на других континентах. Терминал сбора данных Symbol Motorola MC9090 RFID позволил полностью избавиться от этой проблемы. В компании с самого начала решили применять RFID технологию, которая позволяла «на лету» сканировать тысячи компонентов поступающих ежедневно. Кроме этого оборудование должно было в состоянии работать с уже существующей на предприятии АСУ ТП. Для этой цели идеально подходили ТСД Symbol Motorola MC9090 RFID, с помощью которых удалось выстроить быструю, простую и чрезвычайно эффективную систему учета и контроля.